随着国家环保政策的逐渐调整，各个行业对于环保和资源节约意识也都有了很大的提高，特别是在印刷业的废水处理方面，都逐渐地向低运行成本、高效率节能减排的方向努力。而为了达到印刷废水处理效果，避免未经处理废水排放造成污染，印刷产业多采用先进的废水处理流程，确保处理废水达到国家制定印刷用水标准。 对于目前国内印刷行业普遍采用的水性油墨印刷技术，因为在生产过程中，需要更换油墨清洗印刷设备，必然会产生一定量的油墨废水。而且废水的色度和COD也很难达标排放，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本，而采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。 成立于2011年的爱司曼环保设备有限公司，专注于印刷行业的废水废气处理研究，在经过多次的试验和实践后，成功地投资研发推出了一系列印刷废气、废水处理设备，主要包括 AM-90D、AM-90DH、AM-90S、AM-90SH、AM-90Y、AM-CBSC101等，解决了这一技术上的难题。同时，凭借领先一步的工艺和技术，成为了国内解决印刷行业废气废水问题的“诊疗专家”。 爱司曼环保设备有限公司生产的AM-90DF型润版液净化设备，将印刷过程中产生的纸粉、纸毛、喷粉及油墨等对润版液污染的物质进行剔除，润版液在印刷过程中的电导率及pH值的稳定性，避免或减少对润版液的更换频率，降低污染，减少使用成本。 以某印刷企业运行一年所提供 的 数 据 作 为 参 照 ，使 用AM-90DF型润版液净化设备，与原处理方式对比，节约成本超过了百分之九十。 通过对一台海堡德CD-102四色印刷机的运行观察，其在印刷过程中的耗材成本，包括有润版液、酒精（异丙醇）、领机、大助、小助等，和浪费的油墨、洗车水、过板纸（以157g大度铜版纸为例），全年损耗合计达2.2万多元。 而使用AM-90DF型润版液净化设备后，全年的耗材成本，则只剩下了3项：前置初效滤芯、高效滤芯、后置滤芯，并且前置初效滤芯能有效去除大颗粒物，高效滤芯能去除残留喷粉和滑石粉，后置滤芯能截留并固化高效滤芯排放物。三项加起来，年使用总成本仅仅不到2000元，不仅去污效果更加明显，成本节约也超2万元。 一台印刷机，一年就将节约2万元，对那些拥有多台甚至数十台印刷机的大型企业而言，这样的设备和技术，足可以称得上是“技术”。 爱司曼公司的技术优势，在华北印刷行业所向披靡，独领。仅仅数月间，京津冀以及河南、陕西、贵州、江西等，已有数十家国内一流的印刷企业，引进了爱司曼技术，用上了爱司曼设备，并切切实实地享受到了爱司曼所带来的益处。 2017年5月，拥有新技术新工艺新设备，并时刻关注着山西环保新政的爱司曼环保设备有限公司，开始进军山西。2017年5月31日，太原市鑫欣印刷物资有限公司率先对外宣布，已取得爱司曼环保设备有限公司所有技术设备在山西省内的独家代理权，“（山西）环保治理形势，还在向着更严厉的方向发展，印刷行业首当其冲，而且因为本身印刷行业的特殊性，市场竞争激烈，不进则退，而新技术，永远是企业前进最大的动力”，在山西印刷行业经营多年的太原市鑫欣印刷物资有限公司总经理王建平，也高兴地说：“这次能拿下（爱司曼公司）的独家代理权，在我们公司的发展史上，也是一个里程碑，我相信，只有拥有新技术，只有利用好新技术，企业才能真正做到在市场竞争中，立于不败之地。” 推荐：
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