2023年，金川集团公司生产有色金属及深加工产品280万吨，实现营业收入3530亿元，完成工业总产值2531亿元，缴纳利税总额172亿元，位居《财富》榜单世界500强第289位。 总产值突破两千亿的背后，是金川集团公司多年来的坚守与创新：建成镍钴资源综合利用国家重点实验室等18个国家、省部级创新平台和78个职工创新工作室，打造人人参与、产学研一体的创新体系，拥有一大批具有自主知识产权的核心技术和生产装备，让创新成为企业的核心竞争力。 对于资源型企业来说，怎样提高资源利用率、提升企业竞争力？金川集团公司给出的答案是——把集团发展的“靠山”由矿山资源重塑为科技创新。 去年，金川集团公司完成科技投入49亿元，同比增长10.9%，研发体系持续优化。这其中，全国重点实验室承担国家战略科研任务功能不断增强，成为企业科技创新中突破关键技术的核心环节。 金属材料及压力加工研究所（以下简称金加所）是镍钴共伴生资源开发与综合利用全国重点实验室下设，集镍铜钴金属新材料基础研究、中试开发和工程化研究为一体的专业研发机构。“金加所主要承担镍铜钴金属新材料加工技术基础研究、工艺优化、产品开发、科技等业务。”金加所所长卢苏君说。 近几年，国重实验室面向中高端应用领域，研发生产了航空航天等领域所急需的耐高温、耐腐蚀有色金属新材料，满足了国家对战略新材料的需求，攻克了一项项“卡脖子”难题，结出了丰硕的。 更轻薄的“手撕镍带”——生产的超薄纯镍箔材，厚度仅有0.05毫米，用手轻轻一撕便像纸一样裂开。作为新能源电池的核心关键部件，2023年12月25日，“手撕镍”年产量突破60吨，成功实现规模化量产，填补国内空白，销往海外。也成为金川镍加工带材产品世界的“国家名片”。 更高端的羰基镍丸——实现羰基法精炼镍技术的自主可控，填补了国内行业空白。2023年12月13日，羰基镍丸规模化市场，结束长期依赖进口羰基镍丸局面，并与高温合金领域主流客户建立长期供应关系，有力保障国家高温合金对高端镍的需求。 更广泛的合金粉末——开展生物医用金属材料调研及钴基材料开发，瞄准医用3D打印技术及材料在医疗领域巨大的临床需求，进行医用3D打印合金粉末研发生产，解决老百姓在医用金属材料方面的需求。 从“手撕镍”“手撕铜”到羰基镍丸成功市场，从笨重的板材到带材，从毫米到微米，金川集团公司利用科技创新这个“传家宝”，实现了资源型企业的华丽转身，培育壮大了新兴产业。 创新之道，唯在得人。“目前，我们拥有固定科研人员150名，流动人员105名，固定科研人员中硕士研究生以上学历占比超过50%，同时，拥有‘555’人才3名，领军人才19名。”卢苏君说，“聚集培养优秀人才，凝聚智慧，才能加快推动实验室的发展步伐。” 走进金川集团公司各个分公司的生产车间里，会发现这样一个现象：忙碌的车间内，大部分都是年轻的面孔。以镍冶炼厂为例，当前35岁以下青年占比43.5%，青年职工已成为企业发展的生力军。 金川集团公司工会副陈晓峰告诉记者这样一组数据：2023年，金川集团公司校园招聘双一流高校毕业生占比超过32%，一本及以上高校毕业生占比达到80%，公开招聘社会技能人才1000余名。 越来越多的高质量人才加入金川集团公司，这不仅是年轻人对于自己未来道的选择，也是金川集团用实意与“真金白银”努力引人、留人、用人的结果。 近年来，金川集团公司实施“金川新动力青年人才引进工程”“金川高精尖紧缺人才猎取工程”等政策，不断吸引青年人才加入其中，人才储备优势日渐明显。 “留住人才，是基础。”陈晓峰说，目前集团正在建设千套人才公寓，届时可满足2000人同时入住，解决青年人才的后顾之忧。 “拿出1000万元，用真金白银去激励大家不断创新。”金川集团公司工会经济技术室主任王介绍。集团每年拿出1000 万元用于表彰励职工技术创新，由一线职工提出创新，技术人员、高级技师等组成创新团队，实实在在地解决制约生产的瓶颈难题。 成绩怎么样？三年来，集团公司共涌现职工技术创新6000多项，其中，2023年创新2036项，合理化达到“6000+”条。三年创新创造经济效益2.8亿元，提高了劳动生产率、优化了经济技术指标，职工的作业得到明显改善，企业核心竞争力进一步提升。 金川集团公司给予获得“陇原工匠”“技术能手”“中华技能大”的职工每人2万至10万元一次性励，激发更多技术工人创新创造的活力，更让产业工人的劳动受到尊重、体现价值。 同时，建立起适合新时代产业工人发展的新制度，打通一线工人成长成才通道。 人才的培养，不在一朝一夕，而是久久为功的循序渐进。为挖掘、带动更多的一线个公司级工作室。让一个个创新工作室，成为一线的人才培养摇篮和科研攻关阵地。 潘从明是金川集团公司产业工人的代表，将近30年的工作中，他一直埋首贵金属提纯工艺提升，一丝不苟。 从一名“小学徒”成长为“大国工匠”，从自主研发，再到自主创新，潘从明带领团队主持并完成包括国家级项目在内的创新项目138项，囊括各类科技项20余项。 铜业有限公司贵金属冶炼分厂的“潘从明劳模创新工作室”，是全集团86工作室之一。在这里，潘从明将自己“绝技、绝活”的精髓毫无保留地分享给同事和徒弟们。 工作室不大，但是样样兼备。各类精密仪器的模型、各种化工产品的展示品、写满化学公式的黑板，都整齐地摆放在这里。 这间工作室的总在变化，目前有20多人，“90后”有4人，其中“95后”2人。用潘从明的话来说，团队需要年轻人的加入，因为科技创新需要一代又一代的人去传承。 “作为，一项最基本的任务，就是带头攻坚克难，带动更多的人成长起来。”潘从明告诉记者，“一个人优秀不是优秀，一个团队优秀才是真优秀”。 这些年，向他学习的新职工有很多。他对“徒弟”的要求很严格——每月25日的下午6时之前，提交手写的实习报告、工艺流程图、设备连接图以及学习总结，发现问题及时通过试验解决，并定期完成论文或专利。他也会在固定的时间里批阅，及时帮助解决问题。 潘从明告诉他们：“提纯工序是典型的实业性工作。手写并不是增加烦恼，而是让大家在学习的过程中带着问题去思考。” 26岁的王得瑜便是其中之一。起初，他对潘老师的严格有些“头疼”。随着专利、论文陆续发表，王得瑜渐渐明白这其中的意义所在：干好工作、养成良好的习惯永远是第一位的。只有动手实践，才能把书本里的知识融汇进自己的脑海里。 如今，上班4年的他，已经拥有了3项专利和2篇论文。辛勤的付出，也让他很快成为了提纯一班的班长，带领着新职工一起奋斗。“我们在学习中传承。”王得瑜坚定地说。 严谨的工作态度，在一代又一代的金川人之间接力。公司连续35年贵金属产品纯度达99.99%，潘从明说，“、干工作也要达到99.99%。” 在金川集团公司，像潘从明这样追求创新与极致的产业劳模还有很多——2023年，镍冶炼厂职工柴国梁获得“全国技术能手”荣誉称号；选矿厂一选矿车间磨浮乙班被评为全国工人先锋号；4人获得五一劳动章；2个团队获金昌市五一劳动状；2人获金昌市五一劳动章；4人获金昌市工人先锋号。
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